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工艺螺杆压缩机的常见故障有哪些?

工艺螺杆压缩机的常见故障有哪些?

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  • 发布时间:2022-09-26
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【概要描述】  工艺螺杆压缩机是由装配线生产的。缸体、活塞(转轴)、阀板、连杆、曲轴、端盖等零件。在机加工车间制造(包括铸造)。那么,工艺螺杆压缩机的常见故障有哪些呢?

工艺螺杆压缩机的常见故障有哪些?

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  工艺螺杆压缩机是由装配线生产的。缸体、活塞(转轴)、阀板、连杆、曲轴、端盖等零件。在机加工车间制造(包括铸造)。那么,工艺螺杆压缩机的常见故障有哪些呢?

  工艺螺杆压缩机的常见故障:

  1、进气过滤器积垢堵塞,减少排气量的故障;吸气管过长,管径过小,导致吸气阻力增大,影响风量。定期清洁过滤器。

  2、压缩机转速的降低降低了:空压机的排气量,因为空压机的排气量在一定的海拔高度,设计吸入温度和湿度。在超过上述标准的高原上使用时,吸气压力下降,排气量必然减少。

  3、气缸、活塞、活塞环磨损严重,超差,加大了间隙和泄漏,影响排气量。在正常磨损的情况下,应及时更换磨损件,如活塞环。如果安装不正确,间隙没有保持好,就要根据图纸进行校正。

  4、填料函不严,造成漏风,降低风量。原因一是填料函本身在制造时就不符合要求;其次,可能是安装时活塞杆没有对准填料函中心,造成磨损、拉伤等漏气;一般填料函内装有润滑油,可以起到润滑、密封和冷却的作用。

  5、压缩机吸气阀和排气阀故障对排量的影响。金属碎片或其他杂物落在气阀阀座和阀板之间,导致关闭不严,漏气。这不仅影响排量,也影响级间压力和温度的变化;这种问题可能是一种制造质量问题导致的,比如阀板翘曲,二种是阀座和阀板磨损严重导致漏气。

  6、气阀的弹簧力与气体力不匹配。如果弹性太强,阀门会慢慢打开;如果弹性太弱,阀门会及时关闭,不仅影响气量,还会影响功率的增加和阀板、弹簧的寿命。同时也会影响气体压力和温度的变化。

  7、压缩阀的压缩力不合适。如果按压力小,就会漏。当然,如果太紧,气门盖会变形损坏。如果气阀故障,阀盖会发热,压力会不正常。

  工艺螺杆压缩机主要用于调节空气压缩机的启停状态。可以通过调节储气罐内的压力来停止空压机,对机器有维护作用。空压机出厂调试时,根据客户需要调整到规定压力,然后设定一个压差。比如压缩机启动,向储气罐内泵入空气,压力达到10kg时停止或卸载空压机,压力达到7kg时再次启动。这个过程中有一个压力差,可以使压缩机。


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